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1、概述

YFBP系列拋光機(jī)專用粉塵防爆型三相異步電動機(jī)（機(jī)座號112~132），按照GB12476. 1-2013《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：通用要求》、GB12476.5-2013《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第5部分：外殼保護(hù)型“tD”》和Q/SY 01-2016《拋光機(jī)專用粉塵防爆型三相異步電動機(jī)技術(shù)條件（機(jī)座號112-132）》的要求，制成外殼保護(hù)型。防爆標(biāo)志Ex tD A21 IP65 T130℃，適用于存在有可燃性粉塵場所的拋光電氣設(shè)備上，作為一般動力設(shè)備使用。

電動機(jī)防爆性能符合GB12476. 1-2013《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：通用要求》、GB12476. 5-2013《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第5部分：外殼保護(hù)型“tD”》的規(guī)定：電氣性能執(zhí)行Q/SY 01 -2016《拋光機(jī)專用粉塵防爆型三相異步電動機(jī)技術(shù)條件（機(jī)座號112-132）》的規(guī)定。

2、產(chǎn)品型號及名稱

電動機(jī)型號意義

3、使用條件

3.1 適用可燃性粉塵存在的數(shù)量能夠?qū)е禄馂?zāi)或爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境。

3.2 環(huán)境空氣Z高溫度隨季節(jié)而變化，但不超過+40℃，環(huán)境空氣Z低溫度為-15℃。

3.3 海拔不超過1000m。

3.4 環(huán)境空氣Z大相對濕度不超過90%

3.5 額定電壓為380V，額定頻率為50Hz。

3.6 電動機(jī)的定額是以連續(xù)工作制（S1）為基準(zhǔn)的連續(xù)定額，允許滿壓起動。

3.7 電動機(jī)采用F級絕緣，定子繞組的溫升（電阻法）按105K考核。

4、電動機(jī)的主要規(guī)格及安裝結(jié)構(gòu)型式

4.1 本系列電動機(jī)的主要規(guī)格見表1。

表1

4.2本系列電動機(jī)的安裝型式為：B3。

5、主要結(jié)構(gòu)簡述

5.1 本系列電動機(jī)的接線盒位于電動機(jī)頂端，可四個(gè)方向進(jìn)線，適用于橡套電纜（或塑套電纜）和鋼管布線兩種結(jié)構(gòu)，接線盒內(nèi)制成3個(gè)接線端子，另設(shè)一個(gè)接地端子，有一個(gè)出線口。

5.2 本系列電動機(jī)內(nèi)部為△接法。

5.3 本系列電動機(jī)的外殼防護(hù)等級為1P65。兩軸伸端蓋處加裝6級防塵裝置及軸面油封，分別從端面和軸面加以密封防護(hù)，止口結(jié)合面加裝O型密封圈或耐油石棉墊，以適應(yīng)粉塵環(huán)境使用。

5.4 本系列電動機(jī)的密封結(jié)構(gòu)如下：

5.5 在額定工作狀態(tài)下，電動機(jī)外殼表面Z高溫度不超過130℃，以避免環(huán)境中的可燃性粉塵被點(diǎn)燃。

5.6 電動機(jī)采用硅橡膠電源電纜，電動機(jī)進(jìn)線口處的溫度不高于所用電纜的允許溫度，以保證電纜運(yùn)行可靠。

5.7 本系列電動機(jī)外殼緊固螺栓性能等級為8.8級，其Z小抗拉強(qiáng)度為800MPa；Z小屈服強(qiáng)度為640MPa。

6、安裝與使用

6.1 安裝前的準(zhǔn)備

6.1.1 電動機(jī)開箱前應(yīng)檢查包裝箱是否完整無損。

6.1.2 電動機(jī)開箱后應(yīng)小心清除電動機(jī)的塵土和防銹涂封。

6.1.3 電動機(jī)安裝前須進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查，如不符合要求，則不準(zhǔn)投入使用。

a.有防爆標(biāo)志和防爆合格證編號，并與電動機(jī)的使用場所要求一致；

b.隔爆外殼各零部件聯(lián)接正確，緊固可靠；

c.所有隔爆零件應(yīng)無裂紋和影響隔爆性能的缺陷（未拆過的新電機(jī)可不檢查）；

d.6級防塵裝置和軸面油封安裝到位；

e.定子繞組與機(jī)殼間絕緣電阻不低于0.38MΩ。

6.2 允許帶輪直接以兩軸伸的螺紋安裝在電動機(jī)上，但帶輪必須要進(jìn)行動平衡校驗(yàn)，否則會引起電動機(jī)振動、軸承損壞和軸斷裂。

6.3 電動機(jī)與電源電纜的連接

6.3.1 電源引入電纜的外徑要與密封圈的孔徑相符，密封圈材質(zhì)為橡膠XH-21，規(guī)格及尺寸見圖1（可根據(jù)引入電纜外徑大小剝?nèi)ッ芊馊ν膱A）。配合直徑差不大于1mm，當(dāng)壓緊接線斗后，應(yīng)保證密封圈與電纜之間及密封圈與接線盒座之間無間隙。

6.3.2 引入的電線芯線要接在兩弓形墊圈之間，注意芯線的飛刺不要突出，引入電纜還須用接線壓板和弓形墊圈壓緊固定，防止竄動。

6.3.3 電動機(jī)的相序U、V、W須與接入外電源相序A、B、C相對應(yīng)，電動機(jī)轉(zhuǎn)向與標(biāo)志一致，否則電動機(jī)將反轉(zhuǎn)。

6.3.4 外接地螺栓應(yīng)可靠地接地。

6.3.5 電動機(jī)接線后，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后方可接通電源進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，并觀察電機(jī)有無異?，F(xiàn)象，待空轉(zhuǎn)正常后投入負(fù)荷運(yùn)行。

6.4 嚴(yán)禁帶電開蓋！

7、保養(yǎng)與維修

7.1 電動機(jī)應(yīng)定期檢查和清掃，外殼不得堆積灰塵，不得用水龍頭噴射清掃電機(jī)。

7.2 電動機(jī)運(yùn)行時(shí)軸承允許溫度不得超過95℃（溫度計(jì)法），平時(shí)運(yùn)行時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)軸承損壞必須及時(shí)更換，軸承牌號見表2。

表2

7.3 拆裝電動機(jī)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)防塵及密封裝置。拆卸電動機(jī)時(shí)，應(yīng)先拆掉兩端軸伸的防塵裝置，再拆一端端蓋的固定螺栓，將該端端蓋連同轉(zhuǎn)子一起抽出。電動機(jī)裝配時(shí)，如軸承已更換，先壓入兩端軸承，裝上一端端蓋，再將連同端蓋的轉(zhuǎn)子整體裝入定子，固定好端蓋，在另一端軸承室內(nèi)放入波形彈簧片，裝上另一端蓋并上固定螺栓，再裝兩端防塵裝置，即完成電機(jī)裝配。裝配時(shí)，配合面應(yīng)涂204—1防銹脂，密封面應(yīng)涂潤滑油脂。

7.4 電機(jī)受潮時(shí)，必須干燥處理：可采用烘干爐或短路電流法。在干燥過程中，繞組溫升應(yīng)逐漸升高，且不可超過155℃，用短路電流法干燥時(shí)，電機(jī)處于短路狀態(tài)，其輸入電流為0.6~0.8倍額定電流值為宜，嚴(yán)重受潮電機(jī)不宜用直流電干燥，以免發(fā)生電解現(xiàn)象。

7.5 更換繞組時(shí)，須記下原繞組的型式、尺寸、線規(guī)及匝數(shù)。當(dāng)失落這些數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)向制造廠索取。隨意改變原設(shè)計(jì)繞組會使電動機(jī)某項(xiàng)或幾項(xiàng)性能惡化，以致不能使用。

8、電動機(jī)的儲存及運(yùn)輸

電動機(jī)由制造廠裝入堅(jiān)固的木箱或用苫布包裝后發(fā)運(yùn)。在運(yùn)輸途中不得拆除包裝，電動機(jī)在拆除包裝后即行清除塵污，并將露出之表面擦凈，清除原來涂上的臨時(shí)性涂料以及表面之潮氣及銹漬等。如用煤油或汽油擦洗而仍有銹漬時(shí)，則可用00號細(xì)砂布加油輕輕擦光。

電動機(jī)運(yùn)到后如不立即安裝，也應(yīng)拆箱清理并檢查。并應(yīng)以防銹油脂或臨時(shí)性涂封材料將裸露的金屬表面重新涂封。

檢查涂封后，可在清潔而干燥的地方將電動機(jī)重新裝箱封固。裝箱地點(diǎn)環(huán)境空氣不應(yīng)有酸堿等腐蝕性氣體存在，以免損壞絕緣及裸露的導(dǎo)電部分。倉庫內(nèi)環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持在+3℃以上，空氣應(yīng)干燥，通風(fēng)良好，每年應(yīng)開箱檢查一次，檢查臨時(shí)性涂封是否變質(zhì)以便及時(shí)改進(jìn)電動機(jī)保存狀況。

運(yùn)輸時(shí)必須防止電動機(jī)倒置，以免損壞電動機(jī)。電動機(jī)應(yīng)在裝配完整后運(yùn)輸，不可在拆開情況下運(yùn)輸，因?yàn)殡妱訖C(jī)在制造廠運(yùn)出前已經(jīng)檢查、試驗(yàn)及裝箱。在裝箱及運(yùn)輸時(shí)，電動機(jī)必須牢固地固定在箱底滑木上，木箱內(nèi)部有防潮紙，油毛氈等襯墊。